Detaljer om PVD-beläggningsteknik i mobiltelefonindustrin

Detaljer om PVD-beläggningsteknik i mobiltelefonindustrin

PVD Coating och PVD beläggningsmaskin

PVD (fysisk ångavsättning) beläggningsteknik är huvudsakligen uppdelad i tre kategorier, vakuumdämpningsbeläggning, vakuumsprutningplätering och dammsugbeläggning. I överensstämmelse med de tre kategorierna av PVD-teknik innefattar motsvarande vakuumbeläggningsutrustning även vakuumdämpningsbeläggningsmaskin, vakuumsprutningsbeläggningsmaskin och vakuumjonbeläggningsmaskin. Under de senaste tio åren är utvecklingen av vakuumjonbeläggningsteknik den snabbaste, det har blivit en av de mest avancerade ytbehandlingsmetoderna. Vi brukar säga PVD-beläggning, hänvisar till vakuumjonbeläggningen; Generellt hänvisar PVD-beläggningsmaskin till vakuumjonbeläggningsmaskinen.

PVD-beläggning (jonbeläggning) -tekniken, dess specifika princip är i vakuumförhållandet, användningen av lågspänning, stor strömbågsladdningsteknik, användningen av gasutsläpp för att göra målindunstning och avdunstning av ämnen och gaser joniseras, användningen av elektrisk fältacceleration, så att avdunstningen av ämnen och deras reaktionsprodukter avsätts på arbetsstycket.

PVD-beläggningsfilmfunktioner, användningen av PVD-beläggningsteknik som pletterar ut ur filmen, med hög hårdhet, hög slitstyrka (låg friktionskoefficient), bra korrosionsbeständighet och kemisk stabilitet, filmlivslängden är längre; Samtidigt kan filmen förbättra utseendet på arbetsstyckets dekorativa prestanda.

PVD-beläggningsteknik är en miljövänlig ytbehandlingsmetod som verkligen kan uppnå mikronivåbeläggning utan förorening. Den kan förbereda olika enskilda metallfilmer (såsom aluminium, titan, zirkonium, krom etc.), nitridfilmer (TiN, ZrN, CrN, TiAlN), karbidfilmer (TiC, TiCN) och oxidfilmer (såsom TiO, etc.). PVD beläggning film tjocklek - PVD beläggning film tjocklek av mikron nivå, tunt, vanligtvis 0,3 m ~ 5 m, vilken dekorativa beläggning film tjocklek är i allmänhet 0,3 m ~ 1 m, så kan nästan inte påverka originalets storlek på arbetsstyckets yta för att förbättra olika fysikaliska och kemiska egenskaper, efter plätering utan bearbetning.

PVD-film kan pläteras ut ur filmfärgtyperna. PVD-film kan tillverkas av filmfärgen är mörkguld, ljust guld, brunt, brons, grå, svart, svart, sju färger. Färgen kan styras genom att styra parametrarna under beläggningsprocessen. Efter beläggningens slut kan man använda mätinstrumentets färg så att färgen kan kvantifieras, för att bestämma om pläteringsfärgen uppfyller kraven.

Likheterna och skillnaderna mellan PVD-beläggning och traditionell kemisk elektroplätering (vattenbeläggning) likheterna och skillnaderna mellan PVD-beläggning och traditionell kemisk elektroplätering är att de båda tillhör kategorin ytbehandling, och båda av dem gör att ett material täcker ytan av ett annat material på ett visst sätt. Skillnaden mellan de två är: PVD beläggningsfilm och arbetsstyckets yta vidhäftning är större, filmhårdheten är högre, slitstyrka och korrosionsbeständighet är bättre, filmens prestanda är stabilare; PVD-beläggning producerar inte giftiga eller förorenade ämnen.

PVD-beläggningsteknik är för närvarande den huvudsakliga tillämpningen av industrin, användningen av PVD-beläggningstekniken är huvudsakligen indelad i två kategorier: dekorativ beläggning och verktygsbeläggning. Syftet med dekorativt plätering är att förbättra utseendet på arbetsstyckets dekorativa egenskaper och färg samtidigt för att göra arbetsstycket mer slit och korrosionsbeständighet för att förlänga dess livslängd. Denna aspekt gäller i varje domän hårdvaruindustrin i grunden, om dörrfönsterhårdvara, lås, försvara badmaskinvara för att vänta på en industri. Syftet med verktygsplätering är främst att förbättra ythårdheten och slitstyrkan hos arbetsstycket, minska ytets friktionskoefficient, förbättra arbetsstyckets livslängd. Denna aspekt används huvudsakligen i olika skärverktyg, vridverktyg (till exempel vridverktyg, planer, fräsklippare, borrmaskin mm), olika hårdvaruverktyg (t.ex. skruvmejsel, tång etc.), olika formar och andra produkter .

Huvudegenskaper och fördelar med PVD-beläggning (jonbeläggning) -teknik - jämfört med vakuumsprutningsbeläggning av vakuumförångningsbeläggning, PVD-jonbeläggning har följande fördelar:

A. Stark vidhäftning mellan filmskiktet och arbetsstyckets yta, mer hållbart och slitstarkt

B. Jonen har bra diffraktionsprestanda och kan pläteras på arbetsstycken med komplexa former

C. Filmavsättningshastigheten är snabb och produktionseffektiviteten är hög

D. Ett brett spektrum av beläggningstyper

E. Filmen har stabil prestanda och hög säkerhet (det har godkänts av FDA och kan implanteras i människokroppen).

Utvecklingen av PVD beläggningsteknik

PVD-tekniken dök upp i slutet av 1970-talet. De framställda filmerna har fördelarna med hög hårdhet, låg friktionskoefficient, god slitstyrka och kemisk stabilitet. Först har den framgångsrika applikationen inom höghastighetsstålverktyg dragit stor uppmärksamhet från tillverkningsindustrin över hela världen. Samtidigt som man utvecklat högpresterande och högbelastningsbeläggningsutrustning har man också utfört djupare forskning om beläggningsanvändningen i hårdmetall och keramiska verktyg. Jämfört med CVD-processen är PVD-processtemperaturen låg, under 600 ° C när böjhållfastheten hos skärverktygsmaterialen; Filmens interna spänningsstatus är kompressionsspänning, vilket är mer lämpligt för beläggning av hårdmetallprecision och komplexa verktyg. PVD-processen har ingen negativ inverkan på miljön, i linje med utvecklingsriktningen för modern grön tillverkning. För närvarande har PVD-beläggningsteknologin använts i stor utsträckning vid beläggning av karbidmjöl, borrborr, stegborr, oljepåborr, rännare, kran, indexerbar fräs, specialformad fräs och svetsskärare etc.

PVD-tekniken förbättrar inte bara bindningsstyrkan mellan tunnfilm och verktygsmatrismaterial, men utvecklar också beläggningskompositionen från den första generationen TiN till TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, tenn-aln, CNX, DLC och ta-c, etc.

Prestanda egenskaper PVD beläggning

1. Egenskaper för beläggning

· Metallutseende

· Likformig färg

· Slitstarka ytor som bibehåller ett permanent utseende i en mängd olika grundläggande luft och direkt solljus.

· Djup färg och ljusstyrka

· Ekonomisk, reducerar tid och kostnad som krävs för att rengöra och polera pläterad mässing eller guld.

· Skadligt för miljön, undvik kemisk förgiftning och VOC-utsläpp.

· Biologisk kompatibilitet

2. Beläggningsegenskaper

· Utmärkt vidhäftning - kan böja mer än 90 grader utan sprickbildning eller peeling (PVD-film håller hög vidhäftning och hållbarhet). Annan teknik, inklusive elektroplätering och sprutning, är inte jämförbar.

· Kan etsna alla tänkbara designmönster

· Kan användas för inredning eller utsmyckning

· Oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet

3.Resistance av PVD beläggning film

· Korrosionsbeständighet och stabil kemisk prestanda.

Motståndskraft mot syra,

· Under normal miljö, inomhus eller utomhus, det är antioxidant, bleknar inte, förlorar inte glans och lämnar inte spår. · Det kommer inte att skadas vid normal användning.

· Färgfast

· Lätt avlägsnande av färg och handskrift

· I starkt solljus, salta våtmarker och stadsmiljöer, ingen smutsning, ingen oxidation, ingen blekning, ingen kasta och spränga.

Filmfärgens sortiment, ytan är fin och slät, rik på metallisk glans, aldrig blekna.

I den heta solen förändras inte fuktighet och annan hård miljö, färgen faller inte, stabil prestanda.

Hög motståndskraft mot slitage, repor och repor.

Brett spektrum av pläteringsmaterial och stark vidhäftning med matrisen.

Högvakuumjonbeläggningsteknik är verkligen ofarligt för människokroppen och den ekologiska miljön.

Ekonomi: sparar tid och kostnader för rengöring och polering av vanliga kopparbelagda (guld) produkter. PVD-filmen kan rengöras med en mjuk trasa och glasrengörare.

Färg serie av PVD dekorativa beläggning

PVD kan pläteras på rostfritt stål, koppar, zinkaluminiumlegering och andra metaller i guld, koppar, roseguld, silvervit, svart, rökgrå, koppar, brun, lila, blå, vinröd, brons och andra färger och enligt till dina krav för att ge önskad färg och kvalitet.

Applikationsområde

PVD-tekniken används i stor utsträckning i dörrar och Windows-hårdvara, köksvaror, lampor och lyktor, marina tillbehör, smycken, hantverk och andra dekorativa produkter och bearbetning.

Numera har PVD blivit ganska populär inom dagliga hårdvaror. Många världsledande hårdvaruproducenter har börjat utveckling och massproduktion av PVD-produkter. PVD-rika färger gör det väldigt lätt att matcha, utmärkt anti-hård miljö, liksom lätt att rengöra, inte blekna konsumtionen av konsumenterna älskar det. IKS PVDs stjärnprodukt är i synnerhet den kopparfärgade beläggningsfamiljen, som används allmänt runt om i världen som ett alternativ till koppar och kopparpläterade produkter. Kontakta oss nu. iks.pvd@foxmail.com