Vad är fördelarna med PVD-beläggning jämfört med traditionell elektroplätering (vattenplätering)?

Vilka är fördelarna med PVD-beläggning jämfört med traditionell elektroplätering (vattenbeläggning)?

PVD-baserade metoder: vakuumförångning, sputtering, jonplätering (ihålig katodjonplätering, hetkatodonplätering, arcjonplätering, reaktiv jonplätering, radiofrekvensjonplätering, dc-urladdning-jonplätering).

Plating (Electroplating) är användningen av elektrolytisk princip i någon metallyta på ett tunt skikt av annan metall eller legering plätering process, är användningen av elektrolytisk verkan gjord av metall eller annat material vidhäftat på ytan av delarna av ett lager av metall filmteknik för att förhindra metalloxidering (rost), förbättra slitstyrkan och elektrisk ledningsförmåga, reflekterande motstånd, korrosionsbeständighet, kopparsulfat, etc.) och förbättra estetiken, och så vidare.

PVD: fysisk ångavsättning: hänför sig till processen att överföra atomer eller molekyler från källan till ytan av substratet genom att använda fysiska processer. Dess funktion är att möjliggöra viss partikelsprayning med speciella egenskaper (höghållfasthet, nötningsbeständighet, värmeavledning, korrosionsbeständighet etc.) att ligga på matrisen med lägre prestanda, så att matrisen har bättre prestanda. PVD-baserade metoder: vakuumförångning, sputtering, jonplätering (ihålig katodjonplätering, hetkatodonplätering, arcjonplätering, reaktiv jonplätering, radiofrekvensjonplätering, dc-urladdning-jonplätering).

PVD-tekniken uppträdde i de framställda filmerna med hög hårdhet, låg friktionskoefficient, god slitstyrka och kemisk stabilitet. Den framgångsrika applikationen inom snabba stålverktyg har väckt stor uppmärksamhet från tillverkningsindustrin runt om i världen. Under utveckling av högpresterande och högt tillförlitlig beläggningsutrustning har även djupare applikationsforskning utförts i hårdmetall och keramiska skärverktyg. Jämfört med CVD-processen är PVD-processens temperatur låg, under 600 ° C när böjhållfastheten hos skärmverktygsmaterial, filmens interna spänningsstatus är kompressionsspänning, vilket är mer lämpligt för beläggning av hårdmetallkomprimerade verktyg.PVD-processen har ingen negativ inverkan på miljön och ligger i linje med utvecklingsriktningen för modern grön tillverkning. För närvarande har PVD-beläggningstekniken använts i stor utsträckning vid ytbehandling av karbidändfräs, borrborr, stegborrning, oljeborrning, reamer, kran, indexerbart fräsblad, svängblad, specialformad skärare, svetsskärare etc.

PVD-tekniken förbättrade inte bara bindningsstyrkan hos tunnfilm och verktygsmatrismaterial, utan utvecklade också beläggningskompositionen från den första generationen TiN till multikompositbeläggning, såsom TiC, TiCN, ZrN, CrN, MoS2, TiAlN, TiAlCN, tenn -aln, CNx, DLC och ta-c.

Elektroplätering: Vid elektroplätering används den belagda metallen eller annat olösligt material som anod, och arbetsstycket som ska pläteras används som katod. För att eliminera interferensen hos andra katjoner och göra pläteringsskiktet jämnt och fast krävs elektropläteringslösning innehållande metallkatjoner för att hålla koncentrationen av metallkatjoner oförändrade. Syftet med elektroplätering är att ändra egenskaper eller dimensioner på ytan av ett substrat genom att belägga det med metall. Elektroplätering kan förbättra metallets korrosionsbeständighet (beläggningsmetallet brukar användas som korrosionsbeständigt metall), öka hårdheten, förhindra nötning, förbättra ledningsförmågan, jämnheten, värmebeständigheten och den vackra ytan.

PVD-beläggning och traditionell elektroplätering är lika, båda hör till kategorin ytbehandling, båda ska göra ett visst sätt att täcka ytan av ett annat material. Skillnaden mellan de två är PVD-beläggningsfilmskiktet och arbetsstyckets yta har högre bindningskraft, högre hårdhet i filmskiktet, bättre slitstyrka och korrosionsbeständighet och mer stabila prestanda hos filmskiktet. PVD-beläggningar kan beläggas med en bredare mängd filmer, kan pläteras utifrån en mängd olika vackra färger; PVD-beläggning producerar inte giftiga eller förorenande ämnen.

IKS PVD anpassade den lämpliga pvd-vakuumbeläggningsmaskinen till dig, kontakta oss nu,

iks.pvd@foxmail.com