Vakuumbeläggningsutrustning läckage detekteringsmetod
Oct 16, 2018| Vakuumbeläggningsutrustning läckage detektion är så viktigt, kan du läcka upptäcka?
Läckagedetektering av vakuumbeläggningsutrustning är en inspektionsåtgärd för att säkerställa vakuumgraden av vakuumbeläggningsutrustning, benämnd läckagedetektering. Vakuumgraden påverkar direkt beläggningseffekten, så läckagedetektering är avgörande .
Generellt genereras luftläckage i vakuumkammaren från några små hål på kammarens vägg eller anslutningsfogarna framför komponenterna. Efter att systemet pumpats ner minskade trycket i vakuumkammaren. Trycksskillnaden mellan det yttre och det inre gör att gasen strömmar från det yttre med högt tryck till vakuumkammaren med lågt tryck, vilket resulterar i minskad vakuumgrad.
Vakuumbeläggningsutrustningen måste uppmärksamma följande problem vid läckagedetektering, för att göra ett bra jobb med läckagedetektering.
1. För att bekräfta läckaget om det är virtuellt läckage eller verkligt läckage. Eftersom arbetsstyckets material kommer att producera gas i olika grader efter uppvärmning, är det möjligt att felaktigt tro att gasflödena kommer in från utsidan, vilket är den virtuella läckan, för att eliminera denna situation .
2. Testa gasförseglingens prestanda för vakuumkammaren. Se till att lufttät prestanda uppfyller kraven.
3. Kontrollera läckagehålets storlek, form, läge och hastighet för att förbereda en lösning och implementera den.
4. Identifiera lägsta läckage och känslighet för testinstrumentet, för att upptäcka läckagesituationen i största möjliga utsträckning, undvik att läckagehål ska ignoreras och förbättra noggrannheten för läckagedetektering .
5. Kontrollera responstid och elimineringstid för läckningsdetektorn. Kontrollera tiden väl, se till att läckagedetektorn fungerar bra, tiden är kort, läckage-detekteringseffekten är definitivt dålig, tiden är lång, gasen för läckagedetektering och arbetskraftsavgiften förloras.
6. Undvik läckande hål att blockera. Ibland på grund av driftsfelet, under läckagespecifikationsprocessen, stannar något damm eller vätska etc. läckagehålet och tänker att det inte finns något läckhål i denna position, men när dessa plugg beror på skillnaden i internt och externt tryck eller Andra orsaker till att läckagehålet inte är blockerat, att läckaget finns.
Det är mycket viktigt att göra ett bra jobb med läckage detektion för vakuumbeläggningsutrustning. Det finns olika skäl till reduktion av vakuumgraden, och vi måste lösa dessa skäl en efter en för att stabilisera beläggningens effekt.