Användning av vakuumteknik i tillverkning av kärnkraftsutrustning

Användning av vakuumteknik i tillverkning av kärnkraftsutrustning

Om tillämpningen av vakuumteknik i kärnkraft, låt oss förstå tillämpningen av vakuumteknik i tillverkning av kärnkraftsutrustning.

Kärnkraftsystem är komplexa och skrymmande och kräver långvarig drift under höga strålningsförhållanden. Tillämpningen av vakuumteknik är inblandad i tillverkning av bränsleelement och styrstavar, läckagedetektering vid tillverkning av utrustning och tillverkning av vissa speciella material.

När tillverkaren av skruvvakuumpump introducerar uranberikning för kärnkraft, kommer det anrikade uranet med hjälp av vakuumprocessen så småningom att göras i koldioxidbränsle av uran. Processen kommer att tillsätta uranhexafluorid löslig i vatten efter hydrolysen igen i 1,3 * 10 ^ 1 pa under vakuumvakuumfiltrering och tvätt, tillverkad av uranoxid och behandlas sedan med hög temperatur och vakuumavgasning, lastning, hölje, vakuumsvetsning , gör bränslepartiklar.

Detta är bara en del av kärnbränsleförberedelsen, olika typer av kärnkraft, kraven på bränsleelement är annorlunda, men tillverkningsprocessen behöver antas dammprocess, såsom metallraffinering behöver i 1,3 * 10 ^ - 2 pa , under villkoret av temperatur 1400 ° C , under speciell vakuum induktionsugn för rening, åter in i legeringselementen. Plutonium i snabbreaktorns bränsleelement är mycket giftigt, så bränsleblandningen måste packas i en vakuumhandskbox efter sintring, rummet där handskfacket är placerat måste sugas och så vidare.

Kontrollstavarna används för att absorbera överskott av neutroner i reaktorn, kontrollera kedjereaktionen och upprätthålla en viss mängd effekt. Styrstavspelletsna används vanligen borkarbid, vilket kommer att misslyckas i luften. Därför ska beredningen av borkarbidpellets vakuum avgasas och packas sedan in i ett speciellt glasrör för vakuumbehållning. Styrstången måste också vara i färd med att tillverka beklädnadsrörsuguum, röka i pelleten efter 1,3 * 10 ^ 1 pa och heliumfylld tätning.

Därefter finns det vakuumläckdetektering av kärnkraftutrustning. Att förebygga radioaktivt läckage är det mest grundläggande kravet på kärnkraftutrustning. Därför ska alla typer av utrustning ha god tätningsprestanda, och strikt vakuumläckdetektering ska utföras under tillverkningen. Läckaget av kärnkraftsutrustningens standarder måste vara 1,3 * 10 ^ - pa 6 L / s. För närvarande har kärnkraftsutrustning även speciella heliumläckdetektorer och sugmunstycken för läckagedetektering i stora behållare.

Andra materialtillverkning innefattar tillämpning av vakuumteknik, tillverkare av skruvvakuumpumpar, till exempel: aktivt kol används ofta vid behandling av kärnkraftverk och det aktiverade kolet som används i kärnkraftverk är i allmänhet sammansatt harts vid högvakuumkarbonisering, det aktiverade kolet gav utmärkt prestanda; Högtemperatur gaskyld reaktorbränsleelementbeklädnad med ogenomtränglig grafit, behöver grafit i vakuum uppvärmd till 1000 ° C och så passera in i propanpyrolytkolet, så att ytan av grafiten har tät beläggning, andningsbar hastighet; Zirkonium och dess legeringar bearbetas i vakuum eftersom de reagerar lätt med syre, kväve och väte i luften.

IKS PVD , specialiserat på vakuumbeläggningsutrustning , någon fråga , välkommen kontakt : iks.pvd@foxmail.com